电渗透简介
优势
1.能量消耗少，不发生相变，只用电能来迁移水中已解离的离子
2.不需要像离子交换树脂那样失效后用大量酸碱再生，可连续使用
进水要求：
进水含盐量: 10-70g/L; 进水温度: 5-40°℃; 悬浮物(SS)浓度:< 0.2 mg/L; 易形成不溶性盐的离子(如:Ca和 Mg):浓水≤6-10%*Ksp; 粘度 < 10 cpM，不大于水的 10 倍; Si02 < 200 mg/L; 无磺酸、苯酚、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、甲苯、油脂等物质( < 1mg/L) 无强氧化性和还原性物质。
产品合集
双极膜电渗析
双极膜电渗析(BPED，Bipolar membrane electrodialysis)是在电渗析原有基础上引入双极膜与阴膜和/或阳膜的各种配置组合构成的一种新型电渗析。与常规电渗析的浓缩淡化功能不同，在双极膜两边加上电压时，可将H20解离成OH-和H+并分别通过阴膜和阳膜.作为H+和OH-离子源。把盐溶液转化成酸和碱。
工艺优势:
膜片不分层,膜寿命长
耐酸、耐碱程度高
化学共价键结合,稳定性强
抗污染能力强
当使用有机酸盐(弱酸盐)时，通过向双极膜和阳离子交换膜组合的二隔室双极膜电渗析中通入有机酸盐，生成有机酸和碱。
特点:
在导入氢氧根时不增加阳离子，同时分离阴离子。
有机酸的制取:
吗啉乙磺酸 葡萄糖酸 苹果酸 VC 甲酸 草酸 柠檬酸 牛磺酸
反应式:
RNa+H20=RH+NaOH，双极膜过程无废水排放并且副产物NaOH还可以循环用于发酵过程。
由双极膜，阴膜和阳膜组合构成酸、碱、盐三室(如下图),盐的阴离子透过阴膜与双极膜产生的H+离子结合后生成酸，另一方面阳离子透过阳离子交换膜与双极膜产生的OH-离子结合后生成碱。过程相当于中和反应的逆反应过程。
采用三隔室双极膜电渗析从无机盐生产酸和碱的实例:
1:NaCl+H2ONaOH+HCL
2:Na2S0 + 2H2ONaOH+H2SO4
3:KF+H2ОKOH+HF
4:NH4CI+ H2ONH4OH +HCL
电渗析技术数据
膜数据
电渗析技术数据
电渗析数据
均相膜电渗析
电渗析(ED，Electrodialysis)是指在直流电场的作用下，利用阴、阳离子交换膜对溶液中离子的选择透过性，分离溶质和水一种膜分离技溶液中带电离子定向迁移，选择性透过离子交换膜以此来达到浓术。缩、淡化以及除硼的需求。电渗析技术衍生的除硼技术，可以做到一级除硼率可达95%，锂回收率可达98%，锂浓度可达20g/L以上，可直接沉锂
应用场景:
含锂卤水脱硼浓缩|高盐废水资源化|医药中间体脱盐纯化|酸碱的浓缩及回用
工艺优势:
高浓度: 浓缩倍率最高的膜技术，可一步浓缩至200g/L
低能耗: 大大降低后续蒸发的处理负荷和能耗
高纯度: 有效隔离不带电的物质,如硼酸、硅酸、有机物等,制得纯净的盐
安全性: 运行压力仅0.1MPa，安全可靠
异相膜电渗析
电渗析异相膜是一种高效的分离技术，它利用电场和渗透压的作用，将离子、分子和大分子物质从溶液中分离出来。这种膜具有高选择性、高通量、低能耗和易于操作等特点，已被广泛应用于水处理、药物分离食品加工等领域。
中试电渗析装置
利用中试电渗析装置可以实现盐溶液的浓缩淡化、盐溶液制备酸碱溶液等现场试验。帮助工业企业实现废水零排放所需的浓缩减量，以减少蒸发结晶的投资和能耗。
工程案例
双极膜电渗析制备酸碱:
双极膜电渗析制备酸碱核心取决于膜性能的功能化。针对于高盐废水，双极膜技术可以将对应的无机盐转化成酸和碱，解决未端废盐的处理问题，产生一定经济效益的碱和酸，有效实现含盐废水资源化循环经济，提供更加创新稳定的耦合工艺包。原理是双极膜界面层的水分子在反向加压时的离解(又称双极膜水解离)，即将水分解成氢离子和氢氧根离子。它是以双极膜代替普通电渗析的部分阴、阳膜或者在普通电渗析的阴、阳膜之间加上双极膜构成的。基本应用是从盐溶液(MX)制备相应的酸(HX)和碱(MOH)，料液进入的三室电渗析膜堆，在直流电场的作用下，盐阴离子(X-)通过阴离子交换膜进入酸室，并与双极膜离解的氢离子生成酸(HX);而盐阳离子(M+)通过阳离子交换膜进入碱室，在那里与双极膜离解的氢氧根离子形成碱(MOH)。
海普电渗析浓缩除硼:
电渗析工艺对纳滤和反渗透系统中的浓水进行脱硼的同时还可将锂浓缩，相较于膜法及化学法除硼，电渗析工艺除硼可减少碱的使用量，同时大大节省蒸发浓缩费用。
双极膜电渗析制备高纯锂产品:
双极膜处理硫酸锂或氯化锂料液时，通过直流电场驱动，盐室内的Li透过阳膜与双极膜侧电解产生的OH结合形成氢氧化锂，与之相对，盐室c或SO,2 则生成盐酸或硫酸。该方法与传统盐湖氧化锂制备技术相比，具有低能耗、绿色环保、产品品质高等特点，在提升盐湖锂盐产品品质、丰富锂产品种类方面具有一定优势。
双极膜制备气氧化锂:
相对于传统工艺，由双极膜提供氢氧根，不引入钠离子，产的氧化锂纯度更高。吨碱(单水氢氧化锂)运行费用相比传统工艺降低一半。
流程图:
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江苏海普功能材料有限公司简介
江苏海普功能材料有限公司是一家专注为能源金属、医药健康、资源环保等提供分离纯化、合成载体类新材料及智能系统的国家高新技术企业。海营依托新材料选代创新和应用工艺装备开发，在金属提取纯化、生物合成载体、资源循环等领域形成多套解决方案和智能系统，适用于百余种应用场景，广泛应用于盐湖提锂、油气田卤水提锂、锂电回收料液纯化、矿石法锂盐纯化、湿法冶金金属提取纯化、多肽固相合成载体、酶固定化载体、核料液除杂与无害化、稀土提取纯化、环保资源化、高纯溶剂纯化等行业。
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